拓朴冲压模内攻牙技术技术越来越强
国内市场在二十世纪末,二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机,前期基本都是由国外市场垄断,中国制造不能落后,中国制造在崛起,2006年拓朴冲压模内攻牙技术正式成立后,技术上的不断突破,由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进,到目前为止,一台机能做到12个孔,满足了大部分客户的需求,同时减小了原来的机器体积,以及设计在模具内的使用空间,经济效率更高,成本更少,受到了众多客户的青睐支持。
拓展创新,冲压模内攻牙技术技术更上一层楼
拓朴冲压模内攻牙技术是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置,由于冲压与攻牙一体化,可免除冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好,适用于连续成型模或顺送式引伸模,是一项颇具前景的攻牙加工技术,广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、汽车配件厂等。同时冲压模内攻牙技术采用挤压丝锥,真正意义上实现了“无屑加工”,做到了清洁环保,并且螺纹的强度得到了很好的提高。
拓展创新,追求,朴实勤奋,永攀事业高峰。多年来我司的冲压模内攻牙技术技术不断革新变革,不断探索和改进,通过与行业内的的沟通以及客户的反映,逐渐形成了一套成熟的冲压模内攻牙技术解决方案。
为什么说冲压模内攻牙技术有替代传统攻牙的趋势?
拓朴冲压模内攻牙技术设计坚固耐用,体积小,模具位置需求小,同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用,寿命增加1倍,减少客户购买易损件的成本,节省劳动力和能源。冲压模内攻牙技术将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,节省了人工成本。并且冲压模内攻牙技术完全靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外,冲压模内攻牙技术的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,并且可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。大家对冲压模内攻牙技术有什么问题都可随时联系我们,拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1冲压模内攻牙技术解决方案!
?拓朴冲压模内攻牙技术的润滑设计
冲压模内攻牙技术在高速运转下,零件间的接触表面就会产生摩擦,造成能量损耗和机械磨损,影响冲压模内攻牙技术运动精度和使用寿命。因此,在冲压模内攻牙技术的设计中,首先要考虑降低摩擦,减轻磨损,的措施就是对机械运动零件保障良好的润滑。以下为拓朴冲压模内攻牙技术的润滑设计:1、齿轮轴承的润滑,2、注油嘴的设计,便于定期注入润滑油,3、油气冷却设计,在丝锥处精准***,防止丝锥过热,延长寿命!
东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的冲压模内攻牙技术生产厂家,研发生产销售的“拓朴”牌模冲压模内攻牙技术,参加多次大型展会,产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。做模冲压模内攻牙技术我们不仅仅考虑机器的轻便性,实用性,同时也会考虑到冲压模内攻牙技术后续使用的寿命。
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