日常生产提升中，我们需要计算出料仓或受料设备每小时所需要的吨位或立方数，根据我们所需要提升物料的比重进行大致分析选型，提升机选型不明确的可以致电提升机厂家技术部进行沟通选型；同时，由于压铸料筒寿命不够长，它们的拆卸，又需要较长的时间，这会将较多的工作时间浪费在拆装更换上，工作效率的降低也同时会提升非晶制品的成本。在这里我需要讲的就是，所需量往往只是一个参考的大致数据，我们要根据物料的比重及提升机的挖斗容量及速度进行计算，例如我们每小时需要提升10吨左右或10立方左右，按物料1：1的重量预算。

压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和快速地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至铸件的过程。压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命，应预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

双合金螺杆料筒安装螺杆的注意事项：

1.给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上耐热润滑脂，以防高温锈死。

2.螺杆型号确认。

3.安装止逆环时注意方向，有双倒角的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。