软密封闸阀受磨擦如何解决？

软密封闸阀现有闸阀只有在阀体、阀盖等部件完好的情况下，密封面有轻微变形或腐蚀的情况下，才能使用。这些阀门的维修不能由专门的工厂来做，造成很大的浪费。

因此，用户希望的闸阀为:

阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损坏的密封材料可以更换。启闭时，阀板与密封面之间应无摩擦，或尽量减少摩擦，以避免软密封闸阀的缺点。

技术方案:

      阀为进口密封方式的双并联闸阀。进口阀板由密封套和安全阀板组成，安全阀板是主密封闸板。密封套筒与安全阀板同步运动，但没有连接。管道压力通过溢流阀板和调平臂输送到出口的阀座上，大大提高了软密封面的结合力。

      阀板上覆盖有耐腐蚀橡胶密封套筒。在启闭过程中，软密封材料与阀座保持一定的距离，使软密封材料在无摩擦、无弯曲压力的环境中工作。密封套将管道内输送的液体与阀芯内的部件隔开，避免液体的腐蚀和杂质的堵塞。这种阀门的密封材料更换非常方便，使用寿命是一般闸阀的5倍以上。

　软密封闸阀应用范围有哪些 　　

软密封闸阀等管道附件系用以开、关和调节蒸汽、气体及液体流量的设备。而安门、凝结水自动放出装置以及锅炉和贮容箱的液面指示器也属于管道附件。 　　

软密封闸阀等管道附件在热力设备上具有广泛的应用，安装在管道上以及直接安装在蒸汽锅炉、热交换器、贮容箱、泵及其他设备上。在热力设备中主要应用下列各种阀门等管道附件: 　　

1.截断式阀门—供开、关液体、气体及蒸汽流之用; 　　

2.调整门—供调整或维持介质的规定压力或流量之用; 　　

3.安门—用以防止锅炉、贮容箱及管道内的压力过度升高;

4.疏水器—用以自动疏出凝结水; 　　

5.液面指示器—用以观察液面。

选择阀门（沟槽闸阀）密封面材料时应考虑六大因素：

(1)耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到***的过程。如果表面受到这种***，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。

(2)抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的***，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。

(3)耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时，使密封面遭到***的过程。这种***在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性***影响很大，因此，耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。

(4)应有一定的硬度，并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。

(5)密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。

(6)在高温条件下使用，要有足够的、抗热疲劳性以及热循环等问题。

在目前情况下，要找到符合上述要求的密封面材料是很难做到的，只能根据不同的阀类和用途，***满足某几个方面的要求。例如，在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。

沟槽闸阀阀杆断裂阀杆断裂

沟槽闸阀阀杆断裂阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积较小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生DN150电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。对于尺寸为 DN50(2in)或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护，无保护的明杆闸阀，不推荐使用，因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。

沟槽闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到较小。

采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

沟槽闸阀是引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显着优点，产品广泛用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。