检修调压调流阀要具备哪些条件?
一、调压调流阀排成组合方式,留一台阀备用其它几台阀并联设置。确定截止阀并联后的台数与型号,流通能力达到Cv的标准。 为确保调压调流阀运行工作不溢流要设置稳压塔,使输水系统出现静压时尽量接近管道的工作压力,达到降低工程造价的目的。 若稳压塔设置在调压调流阀上游,势必要求稳压塔高度高于工程进水口的水位,一般将造成稳压塔高度较高,增加工程***,且运行不方便,所以调压减压阀设置在稳压塔下游。
二、调压调流阀本身很重、出流孔小、结构复杂。(如DN1800的调压调流阀一台重达28t,管道水中的杂物如树枝、塑料等一旦进入阀体,很容易闸阀腔和出流孔,需要设置进人孔对调压调流阀进行一般的检修,清除杂物,解决拆除调压调流阀后才能检修的问题。为能进人检修,需要在阀前和阀后各设置1台蝶阀(进人孔设置在蝶阀与调压调流阀之间),以切断上下游管道中水。为保证稳定的水流和避免汽蚀蝶阀,调压调流与阀蝶阀的距离要求要符合阀前和阀后对直管道的长度要求。
三、调压蝶阀的开度需要依靠(阀前、阀后、流量)传感器将流量信号或压力传递到控制室,由控制室根据需要进行控制。要得到稳定的信号就要求阀前和阀后的水流要稳定,一般要求阀前直管段长度为35倍的管道直径长度,阀后由于调压调流阀使水流对撞产生旋流消能后,管道中会形成很多待炸的气泡,阀后直管段长度不少于5倍的管道直径长度。
调流调压阀的应用原理
调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的多孔,向管路中心方向形成射流对撞,从而达到消能减压、调节流量的目的。
调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果,有效防止气蚀;当大流量工况时,阀门可消减流体部分能量,并对流体的部分能量有所保留,保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下:实现流量的明确控制,可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。
发展活塞式调流调压阀具有可适用和可操作性
发展活塞式调流调压阀具有可适用和可操作性
社会发展程度不断加快,用水量集聚加大,但是随之而来的流体输送的配套设备要求也越来越高。有效处理生产和生活用污水是当下首要考虑的问题。现如今人们已经意识到水污染对生存环境所造成的严重后果,因此,发展活塞式调流调压阀是大势所趋,它对生活污水和工业污水处理水平有显著的提高。
从阀门本身角色的意义上来说,活塞式调流调压阀在用水取水等流体输送的过程中是起间接利用的效果,是将水的外力循环和自然循环有机结合,在管道系统内进行调流,对水和设备起到良好的调理作用,从微观方面来讲,具有可适用和可操作性。
因其所使用环境的特殊性质,对活塞式调流调压阀做硬化处理能提高阀门阀体、密封面等的耐磨性,同时还能提高耐温、耐腐蚀和耐冲蚀等工况。在硬化处理的时候需要注意的是,避免相同材质长时间接触不动作造成咬合的情况。
活塞式调流调压阀密封可靠性高
活塞式调流调压阀密封可靠性高
活塞式调流调压阀的密封面,只有在完全关闭时才相互接触,强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小,因而密封面的磨损也很小。而密封面的磨损,多数是由于阀芯与密封面之前有杂物,或者是由于关闭状态的不严密,引起介质的高速冲刷所致。
阀门要求泄漏点越低越好,软密封的泄漏是低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如活塞式调流调压阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,已经能够满足行业所需的要求。
与其它阀门相比较,活塞式调流调压阀优点是结构简单,密封性能好,制造维修方便;缺点是液体阻力大,开启与关闭力大。
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