阀门的常见故障及处理方法

         阀门的常见故障及处理方法

       在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。

       如：故障现象：密封圈不严。

       故障产生原因：

       1、阀座与阀体配合不严密；

       2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。

       处理方法：1、修理密封圈；

       2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。

调流调压阀的简单介绍和主要特点

         调流调压阀的简单介绍和主要特点

       调流调压阀是活塞式结构的。活塞式控制阀的调节机构应为曲柄滑块机构，关闭部分滑块应为气缸或锥形活塞。 它可以由阀体气缸内的导轨引导，沿管道中心轴移动，从而改变流道面积，实现调流调压阀的功能。 与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸和结构长度符合相应DIN的要求。

       调流调压阀阀由阀体，活塞，曲柄，连杆，消能装置，阀杆，轴套，阀座和密封圈等主要部件组成。

       调流调压阀的阀体为流线型的轴对称流道，可在阀体内无紊流的情况下对流体进行良好的引导，可显着降低调流调压阀的噪声和振动。确保调流调压阀在高压差下具有良好的抗气蚀特性，其允许的气蚀系数不应大于0.4。

       调流调压阀具有出色的线性调节性能，因此控制系统可以通过出口压力变送器的反馈信号调节阀，以保持水压恒定。

       调流调压阀具有可靠的密封性能。 当调流调压阀完全关闭时，要保证不能泄漏。 在正常工作条件下，调流调压阀不会发生卡塞和***振动，从而确保设备地运行。使用寿命不少于30年。 调流调压阀具有良好的防堵能力。

       调流调压阀可确保总推力，并且不会产生***振动。

       调流调压阀的驱动方式为电机驱动。 电机驱动装置应具有良好的防水性能。

       调流调压阀主要安装在市政，建筑，钢铁，冶金，石油，化工，食品，电力等领域的取水，输水，增压，潜水，排污泵房以及石油和化工流体输送系统中 将电动阀，止回阀和水锤消除器的功能合二为一，可以有效地提高系统的安全性和可靠性，满足系统自动化控制和节能的要求。

活塞式调流调压阀适用于支路减压系统

         活塞式调流调压阀适用于支路减压系统  

       阀门行业在社会工业建设和城市建设生产中的得到了飞速发展，足可见阀门行业在我国经济结构中的重要地位。我国阀门行业接下来将会朝着高技术支持和高产品质量的方向发展，通过控制产品质量和技术含量提升国际贸易经济是阀门行业未来发展的趋势。

       行业的技术发展和成果革新是阀门行业不断发展的另一个必要条件。每个微小的细节都是国内阀门行业是否得到国际市场份额的关键因素。

       从微小的细节可从阀门的内螺纹与外螺纹来进行区分。

       内螺纹阀门的纹理大多是管螺纹，通常用在外表伴***、风线等低压管道上，阀门内螺纹的耐压没有严格的要求，通用性较高。

       外螺纹阀门的纹理大多是锥螺纹，流速快，流量小，通用性较低；在没有特殊要求的情况下，以使用内螺纹阀门为住。

       内螺纹阀门主要包括有闸阀、球阀、截止阀、活塞式调流调压阀、电磁阀、排气阀等等。

       活塞式调流调压阀是采用活塞式膜片结构，耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，能节省大量空间和配管成本；内部结构简单，无卡阻，，；内螺纹连接方式通常用在低压的工程上面，可满足多种减压要求，特别适用于支路减压系统。

       在***经济改革推动下，阀门装备制造业前景还是宽广的，注重阀门品质，追求不断革新，为阀门企业在新的市场中创造发展壮大机会。

活塞式调流调压阀密封可靠性高

          活塞式调流调压阀密封可靠性高  

       活塞式调流调压阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。

        阀门要求泄漏点越低越好，软密封的泄漏是低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如活塞式调流调压阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，已经能够满足行业所需的要求。

        与其它阀门相比较，活塞式调流调压阀优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。