调压调流阀工作原理结构

活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导 沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。

电动调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

电动调流调压阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。

电动调流调压阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。

电动调流调压阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。

电动调流调压阀在正常运行工况下，无卡阻和***振动现象，确保设备运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力，不发生***的振动。

电动调流调压阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、，手动操作力矩满足。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，配置现地操作控制箱。

活塞式调流调压阀起可变阻力的作用

         活塞式调流调压阀起可变阻力的作用  

       活塞式调流调压阀在现代化工厂的自动控制中，起重要的作用。企业的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要进行调流调压来完成。活塞式调流调压阀在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间控制元件，来完成功率放大作用。

       在许多系统中，活塞式调流调压阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，所以，当它控制工艺流体的流动时，它才能更好的进行流体的调速运行。

       在管道中，活塞式调流调压阀起可变阻力的作用。改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，这是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为调压。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能。

       活塞式调流调压阀主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺曲线运行中的控制元件。

活塞式调流调压阀密封可靠性高

          活塞式调流调压阀密封可靠性高  

       活塞式调流调压阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。

        阀门要求泄漏点越低越好，软密封的泄漏是低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如活塞式调流调压阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，已经能够满足行业所需的要求。

        与其它阀门相比较，活塞式调流调压阀优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。