软密封闸阀特点

1、平底式阀座

传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻

2、整体包胶

阀板采用橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3、耐腐蚀

阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。

4、不易碎裂

以往传统铸铁闸阀常因外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本阀改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

5、三“O”型环密封圈

由于阀杆采用三“0”型环密封圈密封设计，可减少开关时的磨擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

6、有助生饮

由于阀体内部以***性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

7、精铸阀体

阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

8、重量轻

本阀采用球墨铸造而成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%。安装维修方便。

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安装电动调节阀需要注意的事项

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应***到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

软密封闸阀受磨擦如何解决？

软密封闸阀现有闸阀只有在阀体、阀盖等部件完好的情况下，密封面有轻微变形或腐蚀的情况下，才能使用。这些阀门的维修不能由专门的工厂来做，造成很大的浪费。

因此，用户希望的闸阀为:

阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损坏的密封材料可以更换。启闭时，阀板与密封面之间应无摩擦，或尽量减少摩擦，以避免软密封闸阀的缺点。

技术方案:

      阀为进口密封方式的双并联闸阀。进口阀板由密封套和安全阀板组成，安全阀板是主密封闸板。密封套筒与安全阀板同步运动，但没有连接。管道压力通过溢流阀板和调平臂输送到出口的阀座上，大大提高了软密封面的结合力。

      阀板上覆盖有耐腐蚀橡胶密封套筒。在启闭过程中，软密封材料与阀座保持一定的距离，使软密封材料在无摩擦、无弯曲压力的环境中工作。密封套将管道内输送的液体与阀芯内的部件隔开，避免液体的腐蚀和杂质的堵塞。这种阀门的密封材料更换非常方便，使用寿命是一般闸阀的5倍以上。