软密封闸阀特点

1、平底式阀座

传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻

2、整体包胶

阀板采用橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3、耐腐蚀

阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。

4、不易碎裂

以往传统铸铁闸阀常因外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本阀改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

5、三“O”型环密封圈

由于阀杆采用三“0”型环密封圈密封设计，可减少开关时的磨擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

6、有助生饮

由于阀体内部以***性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

7、精铸阀体

阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

8、重量轻

本阀采用球墨铸造而成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%。安装维修方便。

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电动调节阀如何控制管道介质的各种因素

电动调节阀是用电源来驱动电动执行器进而驱动阀门来进行节流的，它是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统压力调节阀系列相比，电动调节阀具有明显的优点：电动单座调节阀节能、环保，而且安装更加的快捷方便。

电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动差压调节阀系列门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化的调节功能。

电动套筒调节阀的电动执行机构为电子式的一体化结构，内有伺服放大器，大田、气动播磨调节阀系列输入控制信号及电源即可控制阀 门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。注意： 为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对电动调节阀的安装使用不当所造成，比如：安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

电动闸阀作用原理

电动闸阀简介：

    电动闸阀***分为上部分和下部分，上部分为电动运行器，下部分为闸阀，通过对运行和闸阀的配备可转化出多样化的闸阀产品。运行器常见的是角行程电动运行***和直行程电动运行***两种，闸阀是。台臣电动闸阀比其它类型闸阀要简单，通常是将运行器和闸阀连接起来，由电动运行器操控闸阀启闭而工作，达到管道介质通断。闸阀一般适合开关型场合，属常开常闭型闸阀，如调节型闸阀一般选用，电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀、电动截止阀等。

电动闸阀作用原理：

    电动闸阀***由驱动运行***、阀杆、阀体、阀盖、阀板、紧固件、螺栓螺母、填料组合而来。台臣电动闸阀是由相对的电流输送到电动运行器工作，连接阀杆带动阀板做升降或启闭运动，对液体和气体进行操控使用。采用双闸板可水平安装也可垂直安装。电动闸阀也是管道操控常见的一种闸阀，在对其添加入操控箱等附件，可远程操控，方便省事。

电动闸阀用途范围：

    电动闸阀相对造价较高，结构长，体积大，动作力矩也比其它闸阀大，在工况选型中应当注意对运行器的功率和速度调整进行细分。台臣电动闸阀***适用在公称压力1.6-10mpa、温度-29℃-580℃的水、蒸汽和油品、石油、酸碱等流体介质中。是水利、建筑、消防、环保、化工等行业中常见的产品。

沟槽闸阀使用历史较久

沟槽闸阀使用历史较久，至今仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力·中国建材网-建材一点通·排名，傲视同行损失小。用于切断管道中介质。   　　

其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般使用在小口径，即DN500以下使用。

沟槽闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。