调压调流阀工作原理结构

活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导 沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。

电动调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

电动调流调压阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。

电动调流调压阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。

电动调流调压阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。

电动调流调压阀在正常运行工况下，无卡阻和***振动现象，确保设备运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力，不发生***的振动。

电动调流调压阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、，手动操作力矩满足。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，配置现地操作控制箱。

活塞式调流调压阀优点

1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；

2、结构简单、体积小、重量轻；

3、特殊的水力曲线切割形状，可在不同水位条件下通过具有特殊水力曲线切割的阀体开启度变化，得到一个恒定的设计流量；

4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；

5、维修方便，密封圈和活塞结构一般是活动的，拆卸更换都比较方便；

6、在全开或全闭时，阀体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

活塞式调流调压阀广泛应用于流量控制领域如：污水处理厂、自来水厂入水口、排水管道流量控制、排水系统流量调度、市政排水管管理等工程项目中，是一种有效、环保、安全节能的新型流量控制通用机械设备。

活塞式调流调压阀适用于支路减压系统

         活塞式调流调压阀适用于支路减压系统  

       阀门行业在社会工业建设和城市建设生产中的得到了飞速发展，足可见阀门行业在我国经济结构中的重要地位。我国阀门行业接下来将会朝着高技术支持和高产品质量的方向发展，通过控制产品质量和技术含量提升国际贸易经济是阀门行业未来发展的趋势。

       行业的技术发展和成果革新是阀门行业不断发展的另一个必要条件。每个微小的细节都是国内阀门行业是否得到国际市场份额的关键因素。

       从微小的细节可从阀门的内螺纹与外螺纹来进行区分。

       内螺纹阀门的纹理大多是管螺纹，通常用在外表伴***、风线等低压管道上，阀门内螺纹的耐压没有严格的要求，通用性较高。

       外螺纹阀门的纹理大多是锥螺纹，流速快，流量小，通用性较低；在没有特殊要求的情况下，以使用内螺纹阀门为住。

       内螺纹阀门主要包括有闸阀、球阀、截止阀、活塞式调流调压阀、电磁阀、排气阀等等。

       活塞式调流调压阀是采用活塞式膜片结构，耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，能节省大量空间和配管成本；内部结构简单，无卡阻，，；内螺纹连接方式通常用在低压的工程上面，可满足多种减压要求，特别适用于支路减压系统。

       在***经济改革推动下，阀门装备制造业前景还是宽广的，注重阀门品质，追求不断革新，为阀门企业在新的市场中创造发展壮大机会。

活塞式调流调压阀的发展已成大势所趋

         活塞式调流调压阀的发展已成大势所趋　

       作为装备制造业中的控制流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门行业在国民经济发展中起到非常重要的作用。由于中国国内阀门制造业水平与***水平相比不管是发展年限和技术方面都有着一定差距，很多具有特殊要求的如高参数、高温高压等运用环境的关键阀门还主要依赖进口。

       为了力促阀门国产化，活塞式调流调压阀阀门企业积极相应***号召，和其他阀门行业企业积极响应***对阀门行业发展的一系列决议，积极采用标准进行产品设计，及技术人员对阀门产品的改良研发革新，如今国内阀门行业也取得了一定成绩，打破原有的依赖进口的方向，国产化在国内阀门行业已形成共识。

       阀门行业经过近几十年的发展，接下来的发展方向是从节约能源方面，环境保护方面进行长足发展，因此，活塞式调流调压阀的发展已成大势所趋。

       只有通过不断的技术革新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，实现阀门的国产化。中国阀门制造行业将打破传统行业的固有的封闭模式，在庞大的需求环境下，必呈现出更好的发展前景。