混凝土麻面

成因分析

· 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。

· 模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

· 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

· 模板拼缝不严密，局部漏浆。

· 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。

预防措施

· 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

· 浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。

· 模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。

· 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。

· 混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

混泥土回弹增强剂厂家施工工艺

1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不低于C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。

2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。

3、用清水彻底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。

4、在施工2小时后彻底清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。

  四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净，否则地面会留下白色的痕迹，出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部，不改变混凝土的颜色，也可根据用户要求调色，在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。

混泥土回弹增强剂厂家耐用性：

   【透水混凝土强固剂】 是生产透水混凝土必不可少的外加剂，其主要作用是通过聚合物在水泥中的交联大幅度提高骨料间的“点粘接”强度，同时起到润滑、缓凝和改善透水混凝土施工和易性的作用。  

    透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。

高散热性：

    材料的密度本身较低（15～25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近自然植被覆盖的地面。

 透水混凝土系统的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。

混泥土回弹增强剂厂家注意事项：

 每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水强固胶即可。

施工现场须专人负责物料的配比。

严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

 为使物料搅拌均匀，适当延长搅拌时间，但不宜过长。

包装贮存：

 包装：袋装，粉体：19kg/袋；

     桶装，水性：22kg/桶。

贮存：贮存于阴凉、处保存。

    【透水混凝土强固剂】 是生产透水混凝土必不可少的外加剂，其主要作用是通过聚合物在水泥中的交联大幅度提高骨料间的“点粘接”强度，同时起到润滑、缓凝和改善透水混凝土的施工和易性作用