②刨花板生产对脲醛胶的要求:要求在100* C时,固化时间40~90秒。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%,施胶后为W%(不是固含量),胶液浓度为K(%)(不是胶液的固体含量),施胶量为P(%),那么:100g绝干刨花施胶后,固体物质为:施胶的质量为:100*P/K。尤佳为60~75秒。示生产情况而定。低毒。游离醛含量低,< <1%。 一般< CO. 5%较好。脲醛胶的游离醛,污染环境,危害人们的身体健康。有点甚至影响工人的正常生产。刨花板甲醛释放量等级标准:E1≤10mg/100g;E2≤30 mg/100g;E3≤50 mg/100g (新标准已取消)。
粘胶纤维行业准入条件:对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造,鼓励有条件的企业通过技术改造后,形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线,差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。施胶计算:(1)施胶后刨花含水率计算:施胶后刨花的含水率,对刨花板质量和生产有很大的影响。新建和改扩建项目资源消耗指标:水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置,吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。
粘胶纤维行业准入条件:粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合***《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间***气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用***可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。★措施:◆提高刀具的耐磨性,切削部件的精度,切削刀的锋利和原材料含水率等,以保证刨花质量和纤维的完整性。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置,对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用,不得排放。
在出料管内设有螺旋输送机,在罐体内端搅拌完成后,不需其他设备,螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。螺旋输送机具有结构简单紧凑,密封性好,维护容易,经济耐用的优点,而且,在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去,有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置,加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性,利于搅拌的终效果,同时,加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上,便于清理罐体。搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。
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