管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质极为重要，水质要求越高,对清洗要求就越严格。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。清洗液配方视选用管道的材质而有所不同。清洗方式一般采用循环清洗与静水浸泡相结合。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应，而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。对于管道清洗工作，国内已积累了一定的经验，并可由专门的化学清洗公司提供服务。cm(25℃)，管材为SCH80PVC管，循环干管直径32mm，总长度为250m。

3.1.2运转调试前的清洗：在运转调试前须先对已安装的纯水输送系统作水压试验，合格后方可进行清洗；计算输气管道末段长度和直径时，应考虑以下三个条件:当设计一条新的干线输气管道时，工艺计算应该从末段开始，先确定末段的长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。使用纯水站供应的纯水进行冲洗，直至使用点出水达到规定的出水要求。3.2某研究所纯水输送系统(PVC管)：该输送系统水质要求电阻率≥15MΩ。cm(25℃)， 管材为SCH80PVC管，循环干管直径32mm，总长度为250m。通过试运转，水质满足了工艺要求。

天然之气气质指标：主要从环境保护、安全卫生和经济利益方面考虑。商品天然之气的气质标准般至少应包括5项技术指标，即发热量、硫l化氢含量、总硫含量、二氧化碳含量和水露l点。天然之气的特征：天然之气是指蕴藏在地层中的可燃性气体。主要是低分子量烷烃类混合物，还有少量含有N2, CO2, H2S, H2和He等惰性气体。天然之气：①纯气田天然之气:主要成分是甲l烷，占90% 。经过钻探从地层中开采出来，经过净化后送到居民生活，商业和工业企业作原料或燃料用的公用性质燃气。目前配管设计中出现的两大难题是：(1)如何保持较高的管道设计流速，即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大，以防管内***繁殖和微粒沉积。

气力输送选型原则

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。依靠地层压力输到第二站甚至第三站，待气田后期压力降低后再适时投建压缩机站。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。因此，在输气管道沿线布置压缩机时，工艺计算必须从末端开始，先决定其长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。