⑧折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。⑨变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体。夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。耙式搅拌器：低速搅拌器,依靠耙臂上的倾斜刮板，将沉淀物料或污泥刮集到中部排出。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。

变截面旋桨式搅拌器：三窄叶旋桨式是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，它的桨叶是一种近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在过渡流及湍流操作中得到较高的流动场，排出流量比推进式高出20%，适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等。是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的尤好形式。常在层流状态操作,产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加浆叶附近的涡流。

三宽叶旋桨式搅拌器：轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~ 40%的电能,相同功耗时提高20 %以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。

特殊框锚式搅拌器：产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

<<方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向，产生较大的轴向流。

机械搅拌反应器:轴封（轴的密封装置）主要有两种：填料密封；机械密封。目的:避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部杂质渗入搅拌容器内。1、填料密封特点:结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。填料密封的结构及工作原理。雷诺数反映了流体惯性力与粘滞力之比，而弗鲁德数反映了流体惯性力与重力之比。组成:底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。