②刨花板生产对脲醛胶的要求：要求在100* C时，固化时间40~90秒。(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。尤佳为60~75秒。示生产情况而定。低毒。游离醛含量低，< <1%。 一般< CO. 5%较好。脲醛胶的游离醛，污染环境，危害人们的身体健康。有点甚至影响工人的正常生产。刨花板甲醛释放量等级标准：E1≤10mg/100g；E2≤30 mg/100g；E3≤50 mg/100g (新标准已取消)。

(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。防止脲醛胶产生预固化，由于机内机壳摩擦温度高拌胶爪等的表面产生冷凝水(一般温差大于15C，则产生冷凝水)减少刨花与胖胶爪之间的摩擦力，降低动力消耗。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量精准度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。

粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合***《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间***气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用***可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。

粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。回收溶剂内有银粉时，不得将溶剂全部回收，否则银粉会产生气爆，造成***。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。