调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。④缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:①回弹现象，排汽卸压而回弹。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正***，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。

拌胶爪等与机壳内壁的距离很小，一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我国大约为酚胶成本的1/2(液体)。这种胖胶机不算***但普遍采用。④特点:体积小，拌胶均匀，产量高，动力消耗小，但，刨花形态损失严重，粉、细料增加(<0. 5),在正常生产情况下，胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。

锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比)：①特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少，易保证刨花形态。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。减少了施胶量，约为环式的90%左右。

(4)低含水率不利的影响：①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%国标:刨花板产品含水率为5~11%。