石蜡乳液质量指标：◆乳液质量指标: PH值为: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)为0. 94~0.96g/ cm^3；◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天，不分层，不凝聚。

石蜡乳化工艺：◆按配方将水、石蜡，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后，温度至70°C，开慢速度搅拌。◆温度至88°C停汽，开高速度搅拌。同时加入氨水，此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70° C，停止搅拌。搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。◆50° C左右，打入储灌备用。乳液指标:含量>30%，无凝聚物，不成膏状。

施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率，由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%，施胶后为W% (不是固含量)，胶液浓度为K (%) (不是胶液的固体含量) ，施胶量为P (%)，那么: 100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的质量为:100*P/K；施胶带入的水量为:（100*P/K）*（1-K）。胶液进入搅拌槽内，利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快，刨花在拌胶段只有几秒钟，主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形，致使机体发热，因而采用冷却装置。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

2.转鼓式老成鼓：转鼓式老成鼓是直径为2.7 m的转鼓,包括老成鼓和冷，却鼓两个鼓。个为老成鼓，长度为24~40m,后一个为冷却鼓,长度为12 ~ 20m ,鼓内设有推进刮片和螺旋推进支时有1/100倾斜度,靠鼓体的旋转,使碱纤素向前移动。鼓体外有调温夹套，控制老成鼓温度。调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。老成鼓相比,转鼓式老成鼓的体积庞大,地面积天老成( 25~35°C ) ,故碱纤维素老成比均匀。

在出料管内设有螺旋输送机，在罐体内端搅拌完成后，不需其他设备，螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。螺旋输送机具有结构简单紧凑，密封性好，维护容易，经济耐用的优点，而且，在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去，有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。本实用新型在罐体外设置有加热装置，加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性，利于搅拌的终效果，同时，加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上，便于清理罐体。