调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正***，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。

一般刨花板生产中， UF施胶量为:表层10%，芯层8%。而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%，PMDI < <2%。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。应用不同的木材胶粘剂，除考虑其本身性质外，其成本及其单位产品消耗量，也是应考虑的因素之一。目前，MDI价格至高，但，单位消耗量至低。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。

影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；②粗细刨花分开施胶；(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。

粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。③怎样降低脲醛胶中的游离甲醛：◆降低克分子比：可以有效地减少胶中的游离甲醛和板的甲醛释放量，但，它又会导致胶的固化时间加长。