丙l酮回收机机器周***：1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。2.各方面清理机箱表面、桶防护圈。3.检查电风扇是否正常运转。乳化温度为88~92°C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70°C，停止搅拌。4.检查温度控制器设定是否正常月***：1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。2.检查热媒油是否需更换。3.清理桶体热媒油夹层，清理膨胀器残留，清理呼吸阀。4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。5.电控检验(指示灯、配电线路和***管等)。

粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。

生产装饰装饰纸时，通常需要将甲醛树脂与酚醛树脂按配比共混或在生产板、耐磨板、阻燃等特殊装饰板所使用的浸胶纸时需要添加无机或有机小分子的助剂，通常的胶水制备都是使用的普通的搅拌机，没有设备，这类搅拌机在搅拌胶水后内壁上会产生残留，不仅造成了浪费，而且在胶水固化后难以清除，搅拌完成后需要将搅拌机倾斜才能将胶水取出，使用起来很繁琐，在搅拌调胶过程中一般的搅拌机都是露天搅拌，很容易使胶水产生飞溅，清理不便。调胶机，包调胶桶、安装板和轴承座，所述调胶桶外侧固定有外机架，所述调胶桶上方连接有密封盖，所述密封盖内安装有驱动轴，所述安装板上端连接有滑动板，所述调胶桶外侧上表面固定有滑动轨道，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆末端安装有刮胶板，所述调胶桶左侧底端设置有出料口。施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。

在出料管内设有螺旋输送机，在罐体内端搅拌完成后，不需其他设备，螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。螺旋输送机具有结构简单紧凑，密封性好，维护容易，经济耐用的优点，而且，在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去，有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置，加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性，利于搅拌的终效果，同时，加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上，便于清理罐体。胶液进入搅拌槽内，利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快，刨花在拌胶段只有几秒钟，主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形，致使机体发热，因而采用冷却装置。