数据采集卡分类

基于PC总线的板卡种类很多，其分类方法也有很多种。

按照板卡处理信号的不同可以分为模拟量输入板卡（A/D卡）、模拟量输出板卡（D/A卡）、开关量输入板卡、开关量输出板卡、脉冲量输入板卡、多功能板卡等。其中多功能板卡可以集成多个功能，如数字量输入/输出板卡将模拟量输入和数字量输入/输出集成在同一张卡上。根据总线的不同，可分为PXI/CPCI板卡和PCI板卡。

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高速数据采集处理存储系统

高速数据采集处理存储系统将目前较***的高速AD(1GS/S、500MS/S、180MS/S、125MS/S)，PCI-E总线，大规模磁盘阵列存储及现代信号分析处理技术融合在一起，用于实时采集和记录复杂现场环境中各种调制形式的中频或射频信号、高重频雷达及超声脉冲信号，将获取的原始信号数据以高达1.4GB/s速率直接存储到磁盘阵列中，另外数据可通过8GB/S的高速内部总线提交给GUP高的性能处理器，实现信号高速实时处理及分析.系统的信号采集处理连续存储管理软件，实现各类参数控制，时域、频域显示、时频分析，信号累加平均及各种信号处理算法、并将实时采集的数据高速写入本地磁盘阵列中，实现数据采集、存储、自动分析与管理， 软件可按不同系统要求定制。

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数据采集卡的位数是不是和采集数据多少有关呢？

ADC的位数是指垂直分辨率位数，位数越高，量化误差越小，测试动态越大，同时幅度测试精度越高。这是高分辨率的优势。采用14Bit的ADC，采集的每一个样点用二进制表示将有14位。

数据转换速率是指采样率，每秒钟采集多少个样点。

ADC工作分为两步：时间离散和幅度量化，前者对应采样，量化就是使用多少位数据去表示一个幅值，因为量化间隔不可能无穷小，所以存在量化误差。

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数据采集卡应用于工业现场哪些地方

数据采集卡在应用时，数据采集系统置于被监控的设备处，通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持，并送入AD转换器变成数字信号，然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时，由ARM7从FIFO中读出，然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多，所以设计了多路采集通道，他们经过模拟开关后再进入AD转换器。CPLD是整个系统的控制核心，他控制采集通道的切换、AD转换器的启停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。 运行时的数据并送给PC机，通过运行在PC机上的特定软件对这些数据进行分析，以此判断当前运行设备的状况，进而采取相应措施。当前常用的数据采集装置，在其系统软件设计中，多采用单任务顺序机制。这样就存在系统安全性差的问题。这对于稳定性、实时性要求很高的数据采集装置来说是不允许的，因此有必要引入嵌入式操作系统。

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