数据采集

数据采集(DAQ)，又称数据获取，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。采集一般是采样方式，即隔一定时间（称采样周期）对同一点数据重复采集。采集的数据大多是瞬时值，也可是某段时间内的一个特征值。

电流数据采集

选择数据***还应注意容量和速度因素　　每当使用数据***的时候，会碰到所要采集的数据多少的问题，如果数据量大，则需要选择大容量的、其实是处理的速度。由于数字电路技术的不断研发，在***主要结构中，CPU一般是采用十六或三十二位的处理器，而位数和主频越高，***对数据的采集和处理能力、速度则越强要，工作效率越高。内存上则大部分使用的是FLASH-ROM+RAM型，能够在持久的不供电情况下保留信息，而且较快的读写速度保证了操作的，内存容量的增大使数据一次性处理增快。　　尤其是数据量比较大的时候，容量和运行速度是事先都要预算好的。

通过RS232/RS-485通信将传感器输出的模拟信号转换为数字信号，通过GPRS通信将信号远程传输或无线数传到GPRS，通过远程模拟信号输出模块将数字信号转换为模拟信号，得到还原输出的模拟信号。在数据采集、远程监控等领域，这些技术的应用越来越广泛。其中电压电流采集模块采用工业上广泛使用的标准MODBUSRTU/ASCII协议，可与多种PLC、人机界面、组态软件、工业控制机等MODBUS接口产品进行通讯，并具有通讯超时检测功能，便于通讯控制，还可根据用户需求定制通讯协议。

电流数据采集背景

对于一些建厂比较早的电镀厂，设备出现了老化，电镀时电流会出现不稳定。为了提高目前的电镀质量它们要做的是及时维护出现问题的电镀槽，但是整个电镀过程中需要经过几十个甚至几百个电镀槽，从表面上根本看不出哪个电镀槽出现问题，因此他们需要实时监控每个电镀槽的电流情况。所述采集装置包括与电镀槽相连的电流采集装置、与所述电流采集装置相连的芯片模块，芯片模块上设置有MCU处理器、与所述MCU处理器相连的AD转换模块和RFID射频卡读取模块，所述AD转换模块与所述电流采集装置相连，所述MCU处理器与电源模块相连，所述RFID射频卡读取模块用于读取电镀槽内的IC卡数据。