密炼机上辅机系统的验收要求

空载试运转

1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，在用户处空运转4h以上。

2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。3：在手动和自动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。

4：在密炼机空运转试验过程中检查下列项目：

a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。

b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。

c:空运转时，主电机为单速，其功率消耗应小于额定功率的15%d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象，转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。

负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高的温度≤80℃。

E：液压系统油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封良好，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且可靠。

10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

密炼机上锅炉辅机系统软件的原理  

密炼机工作中时，两转子相对性旋转，将来源于投料口的原材料夹到带到辊缝遭受转子的挤出和剪切，越过辊缝后遇到下顶拴尖棱被分为两一部分，各自沿前后左右室壁与转子中间间隙再返回辊隙上边。在绕转子流动性的一周中，原材料随处遭受剪切和磨擦***，使胶料的温度大幅度升高，黏度减少，提升了塑胶在配合剂表层的润湿性，使塑胶与配合剂表层完全触碰。