上辅机自动配料系统概述

上辅机自动配料系统利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业,只需一、二层厂房即可完成设备安装。

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上辅机自动配料系统的工作原理

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。此系统可广泛适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

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上辅机系统——橡胶业中的重要设备

现代橡胶工业的主要炼胶设备是密炼机及其上下辅机，已经过了近百年的发展。密炼机是橡胶企业中一种重载、高速的重要设备。目前绝大多数的胶料都是由密炼机炼制的，因此要求混炼生产线要具有高度的适应性。★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。此外，对现代密炼机要求能够加工所有形状的胶料(如胶块、胶粒、胶条等)。

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