小料自动配料系统产品优势

自动复称排错

后一工位均对工位的称量结果进行复称确认,若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量,并自动将该工位上的料斗排出配料队列,本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。

料仓补料防错

向料仓补料时,须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。

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小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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小料自动配料系统的主要优势特点

满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要

具备如下优势与特点

1、根据物料特性，可选双螺旋或皮带输送供料

2、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能，可减少意外的损失;

3、具备非常友好的计量过程监控界面，灵活的工单生产顺序调整;

4、可选自动打印料包条码单元，将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;

5、完整的过程数据记录与查询，保证产品质量可追溯;

6、料桶原料存量实时显示，补充原料及称料消耗后均可自动增减;

7、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件，运行稳定、可靠耐用。

8、物料除尘后可以回收系统设计

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