线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。

5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

电缆线原材料自动配料系统使用

每一次秤重后，根据智能控制器輸出数据信号，由气动阀门全自动打开料门放料，原材料进到缓存文件仓储存；计量智能控制器源自原生产系统配料仓放料阀数据信号，计量缓存文件仓遂行同歩放料，完成安装双系统同歩放料但又不相互之间影响的目地。计量配料系统软件，自动化技术水平高，实际操作简单，密闭性好，规格型号多种多样，融入于不一样工作环境不一样粉体设备原材料的生产工艺流程的计量配料的规定。