小料自动配料系统产品优势

自动复称排错

后一工位均对前一工位的称量结果进行复称确认,若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量,并自动将该工位上的料斗排出配料队列,本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。

料仓补料防错

向料仓补料时,须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。

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小料自动配料系统的维护

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小料自动配料系统电机不转是什么原因？小料自动配料设备的电机是非常重要的，要定期维护，发现故障分析

1、 电机自身故障，主要有电机轴承坏，电机烧或电源线单相或多相断开，针对此类问题要通过测量电机进线电压和绝缘以及检查电机轴承来确定问题所在，从而对症解决。

2、 减速机内部卡死或者皮带卡住：针对具体情况取出卡塞物或更换减速机。

3、变频器故障，常见的有过电压、过电流、过载和变频器过热停机，

小料自动配料系统的控制方式是怎样的？

可以选择全自动控制方式或手动控制方式，通过主控制台功能切换开关选择。全自动控制方式：在这种方式下计算机作为上位机，PLC 作为一个站，系统起停由计算机控制，配方数据由计算机写入，计算机把数据传送给 PLC 进行启动配料设备、自动喂排料等操作，并对配料过程进行监控及处理有关数据。手动控制方式：通过功能切换开关选择手动方式，通过手动按钮启停各类设备。

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新型小料自动配料系统的优势

全自动小料配料系统,其包括一至多个物料处理装置和物料处理装置下方的环形辊道送桶计量设备;其中,物料处理装置包括自上而下顺序连接的解包器,料仓和双螺旋微量喂料器。本实用新型的全自动橡胶小料配料系统为批次称重模式,即在称重时,能够在多个工位任意组合同时称重,一批称重完成后,同时送出,这样能有效的解决人工配料的弊端,解放劳动力,也能很大程度的提高生产效率。