碳带常识

原带组成：顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层 1）顶涂层：提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力； 2）油墨层：决定碳带的使用特性，如抗化学腐蚀和防摩擦等； 3）内涂层：是打印表面光滑，并使油墨从基带释放的一致性； 4）带基：各层的载体，决定热传导性能； 5）背涂层：减少打印头磨损，减少静电的产生，加强热传导。

选择碳带需考虑： 1）用在什么打印机上；（打印机的1大打印宽度＞碳带的宽度≥标签纸的宽度） 2）打在什么表面上；（相对粗燥的配合蜡基或混合基碳带使用，相对光滑的配合树脂基碳带使用 3）希望图形的耐久性； 4）能负担的成本；（一般 蜡基＜混合基＜树脂基 5）标签的耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温等要求；6）以什么速度打印；（高速选择感度高的碳带）。

不同介质的标签需要配合什么样的碳带：选择碳带是要考虑打印机和不干胶标签的材质，如果配合不好，可能达不到理想的打印效果。碳带常见质量问题：1、碳带长度不够。2、碳带加工时缠绕过于紧束或者过于放松，导致碳带运行时无法和打印机搭配。3、碳带有空白：由于光膜未处理好，会造成大于出的不全有空白。碳带常见质量问题：运输时温度太高，会造成碳带粘在一起。碳带起皱：由于分切时张力控制系统出现问题，会导致在碳带上的某一小块区域打印上无字。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。