熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，***设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗清洁更快更好干冰喷射清洁可实现的清洁效果，清洁效果更好，更快，而且通常无需拆卸和重新组装即可。它可以清洁难以到达的地方，并提供干净，干燥和准备好的表面以进行重涂。干冰清洁具有足够的压力强度来清洁困难的表面，并且具有足够的灵敏度来清洁精密的设备。减少停机时间，干冰喷射减少了停机时间，部分原因是该过程通常允许就地清洁设备。更加彻底和有计划的清洁减少了意外故障和生产时间损失的可能性。

理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、***、具有独特热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。

热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合***。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。

干冰粒子高压气流清洗方式以压缩空气作为动力与载体,以被加速的干冰颗粒为介质，

干冰清洗机以压缩空气作为动力与载体,以被加速的干冰颗粒为介质,通过专门设计的高速高压喷枪将干冰粒子喷射到被清洗物体表面,使被清洗物体表面的污垢迅速冷冻、淬化、龟裂,改革开放以来，中国经济经历了二十多年的快速发展，已成为世界经济的重要成员。长期以来，中国经济仍将是世界经济发展的亮点。它起着决定性的作用。作为中国的主导产业，汽车业（汽车铸造业，汽车轮胎业，汽车装饰业）和石化业（石油提取业，石化业）是中国经济发展的亮点。自1990年代以来，中国的汽车工业发展迅速，现已成为世界主要的汽车生产和消费国。汽车工业的飞速发展必将推动汽车零部件制造商的发展，