清洗机干冰清洗可以就地清洗，此种***的清洗方式不仅可以节省工时，更可大幅降低时间，比起旧式喷砂，不但没有磨损的顾虑，又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损，不会***精密模具的尺寸。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，二氧化碳瞬间升华。另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。

低温冷冻剥离-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。干冰清洗的流程，干冰清洗是利用压缩空气动能带动干冰清洗机里干冰，干冰通过***设备将干冰和气体混合再通过管道和***喷嘴喷射到物体表面，从而达到清洗除污的效果。

干冰清洗设备会遇到的几个问题

干冰清洗设备也可被称为干严寒喷发清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技能的特色决定了与其他清洗工艺的差异。益处在于，针对客户的干冰清洗设备解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性等特色。

干冰清洗技能的适用范围？

干冰清洗设备技能一般是运用干冰制作机（干冰机、制冰机、干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机）制成必定标准的干冰颗粒，然后使用干冰清洗机（干冰喷发器、干冰喷发机、干冰喷发清洗机、干冰洗模机、干冰模具清洗机）将具有必定压力的压缩空气和干冰颗粒混合后喷发到被清洗物外表，使用干冰颗粒本身具有的低温文高速运动发生的冲量使得污秽物龟裂。高速列车发动机、线路管束、换热器及电气设备等，可直接清洗，省时。

因而归于“物理清洗方法”。所以从理论上说，干冰清洗技能能够取代传统的物理清洗工艺，如喷砂、喷水、擦洗等技能。

干冰清洗到底有没有用？

干冰清洗，干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷，  是一种类似于喷砂的喷砂技术，但使用固体CO2或干冰颗粒。在撞击时，颗粒蒸发成二氧化碳气体并且体积增加700倍。由于这种膨胀，污染物被提升并与基础材料分离。

使用干冰丸粒如喷砂材料是双重的的优点在于：

1.所述干冰颗粒的非常低的温度（-78℃或-109°F）会导致污染和收缩导致容易从基材上分离污染物。

2.干冰颗粒在撞击时蒸发成二氧化碳气体，这意味着只留下原始污染物进行处理。干冰颗粒的这种自然蒸发是干冰清洁方法的主要优点。