干冰清洗：

清洗工艺流程及特点：

利用加热管或者热风枪等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要专用设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。

干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地剥离；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护***。在航空航天行业、飞机喷漆和总装的前置工序；干冰清洗机复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。




干冰清洗主要应用在哪些行业：彻底清洁焊缝、聚氨酯泡沫模具；汽车内饰件和面板模具、座椅模具、轮胎和垫圈模具的清洁；涂胶器的小而紧密的区域可以在不拆卸设备的情况下进行清洁；清洁过度喷涂的油漆，确保零件顺利脱模；去除油漆车间滚轮、吊钩、导轨、电机和减速箱、穿孔护板和混凝土地板上的电泳漆。<铸造行业>清洁传送带以及压铸机上的石墨润滑剂；清洁生产设备和液压动力装置上过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。