干冰清洗：

清洗工艺流程及特点：

利用加热管或者热风枪等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要专用设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。

干冰清洗机性能特征：

1、干冰清洗机清洗力特强：能迅速彻底地除去工件表面的油污渍。

2、干冰清洗机的原料是二氧化碳安全无害：不燃烧、不腐蚀金属、***、无谓。

3、干冰清洗机经济实惠：操作简单，***方便，“吾爱干冰”品牌经久耐用、终身质保。

适用范围：

橡胶模具、轮胎模具、滚塑模具、印刷机、机床设备、塑料薄膜生产车间、食品链条、塑胶地面等公用设施的重油污清洗处理。

理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、***、具有独特热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。

热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合***。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。

清洁、绿色的精益工艺采用干冰清洗是具有可持续性的工艺，其使用回收CO2这种存在于自然环境中的材料，对环境不但无危害，而且无二次污染。而对模具清洗是生产高质量产品的关键因素。干冰清洗可达到很好的清洁效果，并可提高产品质量。其使用含CO2饮料中相同食品级的CO2，是干态过程，无二次污染。相比之下，采用传统清洗方法时溶剂会残留在之后的一些模压零部件上。该工艺也是环保工艺。干冰清洗采用炼油行业回收的CO2，不会出现室温效应。是大气中存在气体的固态形式。CO2无色、无味、***、安全、与食品接触安全。也无需使用有危害的，可消耗臭氧的清洗***。无需处理的废气，从而达到了零填埋的目标，由于大幅减少了与******和***清洗方法的接触机会，因此降低了健康风险，并提高了操作安全性，且创造了安全工作环境。