热动力学效应
颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍,这实际上是在撞击点处的“微爆”。
随着颗粒变成气体,“微爆”进一步增强,用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量,在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀,其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。

干冰清洗可以进行在线清洗,大大降低停车时间,避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作,省去了干燥时间,从而具有的生产效率和较小的时间消耗。使用范围广 对于不同的清洗工况,只要更换不同干冰清洗喷嘴,改善了清洗工作距离既可满足不同的需要,操作简易、安全、成本低,综合效益可观,80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。

很多工业设备和精密仪器在油污的清洗过程中都不能有水分厂家,虽然现如今清洗方法有很多,如物理清洗和化工清洗,如喷砂等清洗方式,但这些清洗方式是都不太适合精密仪器的清洗,因为这样清洗首先要污染清洗介质,对机器造成污染,形成新的清洗废料,给后面的清洗带来更大的工作量。而干冰清洗则不同,干冰清洗所需要的介质的3MM小颗粒介质,利用挤压空气的方法,把干冰喷射到需清洗物的表面,它在清洗过程中没有任何的水分产生。