





1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年,美国将干冰作为喷射介质,清除各种油脂。
1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项专1利。
1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,而获得一项专1利。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专1利。
80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
干冰为二氧化碳的固体形式,可为各种形状,如雪状、块状、颗粒状等。干冰清洗一般需求直径为3 mm的柱状干冰颗粒。
干冰由液体二氧化碳转化而来,液体二氧化碳通过管道从储罐喷入干冰制冰机的成形腔,约有50%的液体二氧化碳气化吸热,使别的50%的液体二氧化碳转化为雪状干冰。
干冰制冰机依托液压或机械力推动活塞运动,将成形腔中的雪状干冰紧缩,通过成形腔前端的孔状模板高压挤出,构成条状干冰,条状干冰进一步被折断就构成干冰清洗所用的干冰颗粒。

对每一种干冰清洗机来说,一个技能应战在于怎样到达流通的干冰供给。干冰一个令人惊奇的特性,在于它既不象冰那样光滑,也不象铁砂和玻璃砂那样易于活动。正因为如此,各种喷发机通过各种振动器、螺杆和其它机构来进步干冰颗粒的活动性。一般来讲,干冰的质量越差(如结冻,干冰雪含量多),干冰在体系中的活动越困难。如果将干冰应用在干冰清洗机,其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。
一般来讲,高质量的干冰清洗机与一般干冰清洗机的区别在于能够快速、经济地进行清洗作业,并且在实在工况中干冰颗粒能够顺利,继续地活动。
干冰清洗机在国内商场上的需用量较大,首要用于橡胶、轮胎、铸造行业,还有一部分为各个清洗服务公司所保有。前期干冰清洗机完全依赖进口,从2003年开端,国产干冰清洗机逐渐走向商场。

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