开机

1、将电源总开关断开。

2、将放气阀开关关闭。

3、连接喷射管。

4、连接喷枪。

5、将控制电缆连接到设备和喷枪上。

6、连接供气管。

7、确认喷嘴牢固的安装在喷枪上。

8、打开漏斗盖，确认漏斗干燥、洁净、没有残渣。

9、关闭漏斗盖。

10、打开气源开关，给供气管路加压，检查空气是否有***。

11、将AC220V电源电缆插头插入插座。如果需要延长电缆，延长电缆必须满足本机要求并符合安全规定。

12、接通电源总开关。

喷射

1、喷射压缩空气1分钟，排气系统。

排空步骤：

  调节供冰速度至值。

  压下喷枪。

  排空后，将供冰速度调回适当值。

2、打开漏斗盖。

3、将干冰颗粒加入漏斗。

4、关闭漏斗盖。

5、压下喷枪，开始喷射清洗。

颗粒动能

干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积，因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度，实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。

即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下，与其他介质（砂砾，沙子，PMB）相比，固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性，其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外，颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体，这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的***系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中，因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。

干冰清洗的原理：气浪冲击效应，干冰颗粒bai随压缩du空气加速到150m/s，压缩空气带动干冰颗粒zhi撞击污垢产生缺口缝隙，低温效dao应，干冰-79°C低温使污垢冷缩脆化龟裂形变。升华微爆效应，干冰颗粒接触清洗表面后瞬间升华体积膨胀700-800倍，升华的气体力将污垢从表面剥离。

干冰清洗可去除部件表面污垢，油漆，积碳，薄膜，蜡，油脂，不粘涂层等污物，且不磨损部件，所以其广泛应用于工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、一般制造业、食品制药、电力行业、航空航天等行业。

焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和***经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产品质量甚至对工具的损坏。