干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，但其正式的名称叫固体二氧化碳。1928年日本从干冰股份有限公司得到了制造销售权，成立了日本干冰株式会社，也就是昭和碳酸株式会社的前身。干冰清洗的流程，干冰清洗是利用压缩空气动能带动干冰清洗机里干冰，干冰通过***设备将干冰和气体混合再通过管道和***喷嘴喷射到物体表面，从而达到清洗除污的效果。首先，二氧化碳由固体变成气体时吸收大量的热，使周围空气急速降温。

清洗设备干冰清洗设备一般可分为两个部分：1．干冰粒制机。将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。2．干冰高压清洗机。该设备一般需要4.0bar以上、3m3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。可根据需要：①只购置干冰清洗机。将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。②购置干冰粒制机与干冰清洗机，但分开单独使用。把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于专用密封容器中，运至施工现场，装入干冰清洗机进行清洗作业。二氧化碳低温储罐用于贮存液体二氧化碳，供给干冰制冰机，出产干冰颗粒，是干冰清洗流程中一个很重要的设备。③将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。

干冰清洗机

在相同的条件下（空气压力、流量、温度、干冰颗粒大小等）单喉管喷嘴相对双喉管喷嘴愈加，这个差别直接与单、双喉管的特征有关。双喉管机型中，供给喷发机的能量不只用来加速干冰颗粒，而且要发生真空从别的一条管道中吸出干冰颗粒。因此，双喉管中用来加速干冰颗粒的能量减少。干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。

双喉管机型中，干冰颗粒用不同的办法输至喷管入口，并由喷嘴发生的真空吸力将干冰吸入喷嘴。该机型中，从机器引出两根管道，一个运送紧缩空气，一个运送干冰颗粒，两管在喷枪处集合。集合处，紧缩空气管道发生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷枪中集合、加速，喷向清洗外表。这种机型的长处是结构相对简单，供冰体系简练，首要的缺陷是适用规模小，并且干冰冲击力和尘垢铲除能力不及单喉管机型。二氧化碳低温储罐的一个重要效果是阻热，一般选用真空粉末绝热办法，夹层绝热介质为珠光砂。