外浮顶油罐清洗的死角区

1、浮盘支柱内区域

浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，消除被油泥堵塞的***%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。

2、一次密封区域

浮盘随着液位的升降而上下移动，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，增加了罐内的可燃性气体浓度，遇检修火花就会发生燃烧或。

1、一次密封与二次密封之间的空间区域

二次密封有利于减少油品的蒸发损失，但是在一次密封与二次密封之间却形成了一个很大的油气空间(见图3)此空间的油气一般的蒸气吹扫很难将其驱除出去，而干洗法效果更差。

2 浮舱内部

在正常情况下，浮舱内没有油气，但如果钢板腐蚀渗漏或存在焊接缺陷，油气就会渗入到浮舱内。由于整个浮舱被分隔成许多***的小舱，因此，一两个小舱进了油气并不会导致浮盘下沉。但这些小舱形成的油气空间很大，对于浮舱内部，采用蒸汽吹扫很难将油气驱除出去。

    储油罐机器设备中这种碳酸盐、果蜡、细沙和沥清等化学物质的杂质一旦時间太长，就会提升清除的难度系数，因而，立即应用超高压清洗机清除杂质会轻轻松松些，杂质也不易沉积。严格遵守停止工作计划方案。停止工作全过程时要保证十不：不跑油、不串油、不泄油、不过热、不过压、不打水击、不毁坏仪表盘、不起火、不炸破、不致伤。油罐清洗工作中提前准备程序流程，进到明确的油罐清洗工作场地后，要防护工作场地，远方理应塑造相关标志牌，用警戒带或围栏网防护工作中范畴，防止闲杂人等进到导致风险；