油罐清洗的重要性。水分对油品的污染形成的氧化胶质和腐蚀等现象严峻：油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、贮存过程中混进，油品长时间存放也会分出油品中溶进的水分，长时间累计就会在储罐底部呈现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分化和沉积，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天然生成量也加大。

油罐清洗方法

全自动机械清洗

      高压清洗机安装在油罐内的顶部，大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动，左右旋转，在油罐内三元立体方向进行喷射，以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的是经过惰性气体加压后送入清洗机的，喷射出来的加压使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散，在油罐底部装有溶解油泥的回收管线，溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后，再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗，后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。

油罐清洗的准备工作及需清洗原因

油罐清洗工作准备程序，进入的油罐清洗工作场地后，要隔离工作场地，远处应当树立有关警示牌，用警戒带或围网隔离工作范围，避免闲人进入造成***；油罐清洗要配置有效的灭火器材，放在工作区附近，并知会所有工作人员。知会所有工作人员明确的意外逃生路线并与油库相关工作人员沟通。从安装临时喷洒装置在附近，方便进入缸内人员清洗及降温。准备设施稳妥后，全部工作人员做一次现场讲解会，分配个人的工作职责及互相配合，并且要求各人员在一旦发生意外时，如何能在时间内避免或把***降至限度，并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数，此程序在每天工作完毕后，都需要进行以免有人员留在罐内而发生意外。后所有的装置必须连接在静电防护装置上，并且每一个装置保障发挥功能。

油罐清洗的原因是为了保护设备、延长寿命，可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，是设备使用寿命延长；可以减少事故的发生，不避免高压运行，使系统安全运行；为用户节省大量的维修费，未经清洗的油罐会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，如油罐因腐蚀泄漏、污染，则一般需要维修费几万至几十万元。而经过处理后，即可减少维修费用，又可以延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。