油罐清洗的方法及介绍。另一方面，从罐内铲除的污油及人工擦拭发生的大量污水形成罐区和周边地区环境的污染，一起较长的清洗周期(平均为二个月)降低了库区的贮存调理才能，直接影响库区的正常生产，大量废弃的罐底油还形成资源浪费和环境污染。比照传统的储罐清洗方式，机械清洗技能完成了储罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、健康、安全、罐底油收回率高、社会效益及经济效益显著的特点。

油罐清洗方法

全自动机械清洗

      高压清洗机安装在油罐内的顶部，大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动，左右旋转，在油罐内三元立体方向进行喷射，以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的是经过惰性气体加压后送入清洗机的，喷射出来的加压使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散，在油罐底部装有溶解油泥的回收管线，溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后，再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗，后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。

油罐清洗公司的一些建议：

（1）进行水洗。用高压水枪利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲刷，也可以运用三维喷头，固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内暂时贮存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。可以移动的卧式金属油罐撤除不用时应灌满水后存放。

 （2）润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后停止天然通风不少于10天，然后用水枪冲刷或将罐内充溢水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。

⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。