油罐需要定期清洗吗？

油罐的长时间运用，会发生腐蚀和***，假如对油罐查看轻忽，将会给我们带来严峻的安全隐患，要挟着周边环境和油罐区的安全。因而定时进行油罐清洗是比较重要的。

1、维护设备、延长运用寿命：

可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经防备处理后，使设备运用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、坚持油罐清洗内部洁净，削减油品的污染：

金属以及铁锈能诱发油品氧化蜕变。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。中存在很多的矿物质、粘泥、白腊、***等杂质，这些纤细的铁锈、杂质日积月累粘附在贮存油罐底部及内壁上无法清理，会形成油罐的阻塞和腐蚀、走漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被呈现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆自身的危害是很大的。定时清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是处理金属氧化锈蚀，减缓油品蜕变进程的有用办法。

大型油罐清洗遵守这几步避免伤害，保护个人安全

我国规定各种可燃性液体的储罐，都须依据相关的******和自己的安全守则，按时对油罐进行内部检查，油品罐区的油罐清洗有两种状况，一种是定期清洗，一种交错时间清洗。按时清洗是为了保证产品质量，按时检查与保护油罐内部设备，一起也为复测油罐从头编制容积计量表发明条件。非按时清洗则是为了油罐更新，改造或有必要动火的应急抢修处理。而在这种检查之前，须先对油罐的内部进行清洗。清洗轻质油类以及堆积性残渣(通称堆积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不好不容易，但关于堆积物多并且容积大的储罐，含蜡及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极点凌乱，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的白腊、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就好不容易。我国在早年间选用人工清洗油罐，工期长，污染环境，人员安全无基础保证，且有火灾风险。1997 年我国引进套油罐机械清洗设备，从此我国初步改写人工清洗油罐的前史。油罐的机械清洗有以下特征，即：(1)工期短;(2)安全;(3)对环境无污染;(4)省工省力(运用人工少);(5)堆积物中有用成分的回收率高;(6)密闭清洗。

外浮顶油罐清洗的死角区

1、 紧急排水管

外浮顶油罐有2条紧急排水管，在其出口处安装有分流头(见图4)在紧急排水时，分流头能使水受到缓冲而分散下落，可以降低水流速度，避免局部静电荷积聚。但当油罐放完油后，分流头内可能存有残余油，这些油很难被清除出去。

2、浮盘***导向柱区域

浮盘上一般有2根浮盘***导向柱，用钢管焊制而成，其中一根被用作计量和采样。该钢管每隔50cm有一个直径为30mm的孔，因此不易积存油气。另一根钢管两头封死，中间不开孔，因为该管只要焊接牢固即可，不需试压，所以油气很容易渗入。茂名石化港口公司利用***导向柱安装雷达液位计时，曾用火切割该管，发生过一起着火事件。对于***柱区域，采用蒸汽吹扫很难将里面的油气清除。