因此，洁净室下游相关行业企业越来越注重洁净室的节能问题。LED封裝生产车间半导体封装使例如二极管、三极管、IC等以便维护***自身的密封性，并维护不会受到周边环境中环境湿度与溫度的危害，及其避免电子器件部件遭受阻尼振动、冲击性造成损坏而导致部件特点的转变。这就恳求洁净室工程行业企业，从客户需求动身，从设计理念、建造施工、设备配备及运转等各个方面中止节能设计，只需采取多方位的节能技术，整个洁净室行业才干持续、良性展开。更有甚者用于某一工序的各种工艺材料（***、特种气体等）在很多情况下其微量的分子剩余对下一工序常常可能就是污染物。因此，IC消费过程中的某些加工工序及工序问的材料传送和存放环境中，AMC已成为严重影响废品率的重要问题，AMC分子控制技术成为洁净室设计与施工树立的主流趋向。目前，国内的洁净室工程行业企业中曾经开端从事此方向的研讨。

生产车间应根据工艺流程进行布置，避免重复往返，防止原材料，半成品和成品的交叉污染和混合。

地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的***材料。它没有裂缝，易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统，保证排水畅通，地面无积水；车间下水道应有可靠的液封装置。

墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成，表面光滑、无裂缝，刷色浅、***、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。

门应具有光滑，不吸水的表面，紧密关闭，并根据每个车间的实际需要设置防飞设施，如纱门，屏风，水幕和气帘。

窗台高度超过1米，内窗台向下倾斜45度。

天花板应防止灰尘堆积，霉菌生长和材料剥落，易于清洗，不凝结水。

洁净厂房竣工验收的主要测试内容如下：

　　1.气流目测;

　　2.风速和风量测试;

　　3.空气过滤器的检漏;

　　4.洁净室(区)的密闭性测试;

　　5.房间之间的静压差测试;

　　6.空气洁净度等级;

　　7.自净时间;

　　8.温度、相对湿度;

　　9.照度值;

　 10.噪声级;

　 11.其他建设方需要进行的检测项目。

云南忠盛净化工程有限公司***承接***洁净***室、生物 安全实验室、消毒供应中心、***生殖中心；GMP厂房等各种净化工程。