消失模铸造模具的铸造工艺

一、预发泡

将聚珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行。

二、模型成型

经过预发泡的铸造模具珠粒要行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。

三、模型簇织合

模型在使用之前，存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化稳定，然后将分块模型进行胶黏结合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式，使砂型紧实)，使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。

五、浇注熔融

金属浇入铸型后，模型材料在高温下产生汽化，其空间被金属所取代后即形成铸件。

六、落砂清理

浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂和清理。

消失模设备的铸造工艺凭借着其精度高，成本低，工作环境良好的优点，将逐步取代老式的黑砂铸造、树脂砂铸造和其它一些铸造工艺手段，相信它未来会有很好的发展，让我们拭目以待！

铸造模具是指为了获得合格的艺术井盖，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚乙烯模型。

铸造模具是指为了获得井盖的表面精致雕刻，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的井盖了。

水泥管模具失效原因总结：

模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，水泥制管机出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

压铸模具模温机使用的益处 ：

1.预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。 

2预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提率。 

3生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸保持稳定，保证产品质量的稳定性。 

4由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。 5可以减少冷却水的使用，延长模具寿命。