铸造模具是指为了获得合格的艺术井盖，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚乙烯模型。

铸造模具是指为了获得井盖的表面精致雕刻，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的井盖了。

铝合金压铸模具龟裂失效防范措施

铝合金压铸模具龟裂失效防范措施 加大铝合金压铸模具原材料金相***检测抽样数量在实际生产过程中，很多生产企业为了加快生产进度,未对采购的原材料进行充分地金相***检测。为了减少铝合金压铸模具发生龟裂失效,生产企业就需要增加退火态以及真空淬火回火态中原材料样品的金相***检测数是,进而上保证模具材料符合现实生产需要。在提取模具材料样品时,生产者需 要科学合理地选择取样位置。在铝合金压铸模具取样中,为了保证默认核心部分的完整性并检测出精准的模具原材料质量生产者- -般会将浇口处作为取样部位。

泡沫消失模的特点

泡沫消失模铸造的特点：

（1）铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、精度成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量大约1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

（2）设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

（3）无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

（4）清洁生产型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

（5）降低***和生产成本减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

如果模具配备有中子控制，则注意禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。

模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。