设备安装完成后，需要进行空载和有载运转，用来测试设备的稳定性，这两个过程中，主要是检查轴承、紧固螺栓、飞轮等部件的运行情况，以及机械内部是否有异常声响等现象，如有异常现象，需要及时的停机进行处理，大家都知道制砂机设备的出现很好的解决了天然砂石的资源问题，在很多人心目中制砂设备生产的砂石没有天然砂石好，其实不然，相比天然砂石来讲制砂机生产的砂石更具有可调节性，在物料的均匀程度上也能很好的控制。现在市场上的制砂机设备在不断的进化中在不断地进行着完善，这对于制砂设备发展起到至关重要的作用，对于制砂机用户来讲在自己制砂生产线上要想粉尘的话就要做好一些细节上的工作。当新型制砂机投放市场时，需要进行试验机，即不添加石材，使新型制砂机在空载条件下运行一段时间，并且机器之间的部件是磨削的。在初始阶段，新型制砂机应尽可能避免过载。这是由于超细磨床零件的加工，组装和调整的影响。摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不全。

由于鹅卵石制砂机是在漏天的环境下生产运行和存放的，遇到阴雨天气，由于防雨措施没有做到位，雨水就会顺着轴承座密封的间隙渗进轴承室的里面，雨水水分使轴承润滑油脂(如钠基润滑脂)乳化变质，甚至影响使用中对金属部件的锈蚀性能。掌握润滑油添加方法也是很重要的。但如果使用不当也会影响到机器的产能。正常情况下，由于不同地区的用户生产条件不同，所以该设备的产能会在200-300这个范围之间浮动。给料粒度不能超过100mm，出料粒度的范围是3-5mm。制砂机向倾斜角是一个重要参数，通常为45-60度。引导板的倾斜度越大，材料沿引导板滑下的速度越快，并且小型制砂机的高度增加。相反，材料沿引导板滑下的速度越慢，甚至出现放养现象，并且小型制砂机的高度降低。因此，导板倾斜角度适合于较小的值。标准是当材料同时拉动导轨并与锤子接触时，破碎机更好。

制砂机电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。检查各固定部分螺丝，并将松动的螺母拧紧。

检查制砂机电机传动装置、皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，皮带及其联结扣是否完好。制砂机***可大可小，生产方式灵活。鹅卵石制砂机既可从少量模具小额***起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。

花岗岩是一种常见的岩石，是一种含有矿物质较丰富的矿石，由于其硬度高，耐磨性好，通常用于建筑装饰材料使用。

在使用河卵石制砂机的时候必须要空载启动，等到设备正常的运转之后在给料。对投料的料物也有要求，不是所有的砂石都可以投入使用，应该按照其标准进行投料，过大的物料投进去会出现故障，严重情况下可能会导致设备不能正常工作。制砂机是您的佳选择，因为在建筑制砂生产线中离不开这样机器，制砂机又叫制砂机，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

制砂机是一种新型的碎矿设备，特点有体积小、构造简单，破碎比大，能耗小，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，但它的缺点有板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换，目前由于一些耐磨材料的的出现，在一些金属选矿厂中已经得到应用。矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。