FRP构件

发展历史

从20世纪40年代问世以来，FRP首先被应用于航空航天、军事等领域。以客机为例，客机制造材料中的FRP占比逐年增1高，至波音787和空客350均已超过50%（重量比），高于钢、铝、钛等金属及其合金。

随着材料制备成本的降低，FRP也开始走入大众生活，常用的有玻璃纤维增强复合材料GFRP(俗称玻璃钢)、碳纤维增强复合材料CFRP。GFRP多用于景观雕塑、座椅、垃圾桶、储料罐等，CFRP可用于游艇、汽车、自行车、体育休闲器具等。

FRP特点

成型方便

FRP的生产制作工艺包括拉挤、缠绕、手糊、喷射成型等多种方式。不仅可规模化生产形状规则的FRP制品，更可制作出几乎任意形状的板材用于构筑非线性建筑造型。

以下展示了手糊工艺制作异形面板的典型流程：加工底膜->手糊->脱模得到基本单元->单元组装。采用数控机床或3D打印技术进行模具加工，可以精1确、快速地得到任意曲面造型。

FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

拉挤产品的应用：拉挤制品以其独特的优点正在同传统的金属、木材、塑料、陶瓷等材料竞争市场，广泛地应用于体育、***，农业和各个工业领域，是一种优良的结构和装饰材料。

 电子/电气市场  ： 电子/电气方面的应用是早的拉挤制品市场，近几年不断开发新产品，推陈出新，是发展的***之一。萨夫迪和扎哈都设计过可水中移动的“建筑”——游艇，对于海水中的长时间浸泡，FRP表示毫无压力。典型拉挤制品有：电线杆、电工用脚手架、绝缘板、熔丝管、汇流线管、导线管、无线电天线杆、光学纤维电缆、绝缘子、电线杆塔、电缆桥架、***丝管、和各种其他电气元器件。

采用聚氨酯拉挤技术，在以下方面凸显优点：

 (1)聚氨酯拉挤制品更高的强度性能开拓了一些新的应用。这些制品可以用于聚醋树脂不能胜任的用途，在建筑、基础设施和交通运输市场代替钢和铝材。

 (2)除了上述物理性能和成型优点之外，聚氨酯拉挤制件还具有装配优点，特别是紧固方便。这种玻璃钢模板对酸碱等化学物质和水的耐腐蚀性能与不锈钢和铝材相同。由聚氨酯的强度，在聚氨酯拉挤制品上装入螺钉时，不需预先钻孔，这样就可节省时间和劳力。反过来，在聚氨酯拉挤制品中拔出螺钉所需的力量是在聚脂拉挤制品中拔出螺钉所需力量的两倍多。