电镀阳极热处理

***杂质的效果和在电镀阳极金属阳极的涂层性质的合金成分的状态下，电镀操作有问题，扩散退火和回火是解决这个问题的简单有效的方法。退火，***离子初存在于镀层的晶粒边界溶于晶格是由黑化由氧化所产生的涂层的杂质消除;和合金粒子被重组回火，更稳定的和有序的，细氧化物层内部获得，由此获得更美丽的彩色电镀。

消除镀硬铬的 毛刺进行缺陷

镀硬铬后钢件表面粗糙毛刺是常见的故障，其中钢在抛光过程中磁化或电镀过程中受直流影响是重要的原因。 采用热处理方法可以消除磁性能。 加热加剧了分子热运动，由于分子电流方向不一致而失去磁性，使镀件表面不再吸附镀液中的磁性铬颗粒，使镀铬层表面光滑。

电镀过程中，挂具发热烫手，是由于镀液温度太高造成的吗?

挂具的发热虽然与溶液的温度有关系，但主要的原因是:(1)通过挂具的电流太大。(2)挂具上的接触不良，电阻而使挂具发热。

控制电镀层厚度的主要因素是什么?

控制电镀层厚度的主要因素为电流密度、电流效率与电镀时间。

黄铜镀层与青铜镀层是同一样的台金镀层吗?

不是，黄铜镀层是铜和锌的合金镀层，青铜镀层是铜和锡的合金镀层。

已知电流密度和电镀时间，如何求得电镀层的厚度?

答:首先根据镀种得出该工艺的电流效率，同时查表得出该金属的电化当量和密度(比重)，然后按下公式进行计算:镀层厚度d的计算公式(d：微米)d=(C×Dk×t×ηk×100)/(60×r)；电镀时间t计算公式（t：分钟）t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk×100)；阴极电流密度Dk计算公式（Dk：A/dm2）Dk=(60×r×d)/(C×t×ηk×100)；阴极电流效率计算公式：ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk×100)C=电化当量(克/安培·小时)Dk=阴极电流密度(安培/平方分米)t=电镀时间(分)ηκ=阴极电流效率(%)r=电镀层金属密度(克/厘米3)例:已知镀镍液电流效率95%，阴极电流密度为2.5A/d㎡，电镀20分钟后所得镀层厚度是多少?查表得镍的电化当量为1.095密度8.8；d=(C×Dk×t×ηk)/60r=1.095×2.5×20×95%×100/(60×8.8)=9.85um；