?电镀加工技术包管系统

电镀加工技术包管系统

1、技术靠得住性和工艺完备性的同一是进步电镀质量的环节

电镀制造有的装备是不够的。为了进步电镀质量，电镀技术的靠得住性和工艺完备性需求与装备配套才气包管质量。比方：电镀怎样预处分，电流/电压的大小，电镀增加剂的选定，亮光剂的应用。

2.电镀溶液轮回搅拌技术是稳定和进步电镀质量的紧张环节电镀制造中质量要求较高的电镀均在活动镀液中实现。轮回搅拌技巧差别，结果也差别。空气搅拌、阴端挪动法、过滤过滤轮回混合法等。

3、电镀溶液过滤是进步电镀质量不行轻忽的潜伏成分为了进步电镀产品的质量，电镀过滤是不行轻忽的潜伏成分。需求尽力过滤，镀液越清，电镀质量越好。电镀是当今工业时代底子紧张的技术，一般是将一种形式的金属或复合合金与另一种母材相连结的历程。用于提供强化硬度、耐磨性、防腐、导电性、润滑性、护卫性等。

电镀模具故障处理及方法：

一、滚镀故处理:

??1、镀不上镀层:

??1)电流太小:

??2)电流很大但镀不上镀层:绝缘损坏,钢槽带电消耗电能

??3)添加剂过量镀不上，阴滞金属沉积速度.

??2.电镀模具镀件发黑:

??1).杂质引起:大量铁杂质引起镀液电阻过高,消耗一部分电流,出现低电流密度处发黑.增加电流镀层就会发亮.

??2).电流过大,引起.故应先断电再出槽.在小电流下继续电镀,黑点可消除.

二、锌镉镀层长毛霜:

??1.原因:镀层在高温,高湿,空气不流通下,与有机气体接触,易产生腐蚀,其产物就是这种白色粘状物,主要为锌镉的氧化物,碳酸盐,氢氧化物,以及有机脂肪酸盐.

??2.对策:严格工艺程序,提高清洗工序的质量,加强烘干工序的温度和时间控制,加强油封工序的操作,电镀模具选择适当的包装材料,如聚,聚乙烯薄膜,或涂复如下成分的有机涂层:

??(苯骈三氮唑 0.5%;酸清漆 95%; 环氧树脂 4.5%) 30%+(二 6份; 正 3份; 1 份)70%,混合后涂刷,浸涂均可.

三、化物镀锌故障:

??1、一串零件的下部出现暗色条纹,电流大时,零件边角烧焦,镀层粗糙,凹处无锌层,电流小时,则零件无镀层或镀层很薄,槽液均镀能力和深镀能力差,无法进行生产.分析原因,可能是:.NaCN和NaOH的含量不变而锌离子含量相对增加; 2.NaCN含量偏低,引起Zn(CN)4(2-)络离子不稳定;3.NaOH含量过低以及严重杂质的影响时,均能引起槽液的均镀能力及深镀能力下降.

??实际情况是:电镀模具用阳极板上不均匀分布着成块,成粒状的黑色物质,其原因是浇铸过程中产生的焦化的有机物及金属杂质(而该板已使用近一年).故直接过滤后调整好成分即可电镀。

电镀分为：挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要以待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车***杠，自行车的车手把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈等。连续镀适用于批量生产的线材和带材。刷镀适用于局部度和修补。化学镀是一种沉积金属的、可控制的、自催化的化学还原反应，不需要外加直流电源，无外电流通过。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。