模具电镀加工工艺解读

模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、化性及硬度等性能。据模具电镀家了解，传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种***的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的道路。模具电镀是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，但是，据慧聪网小编了解，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。

电镀车间工作场所潮湿，设备容易腐蚀，也容易引起触电事故。目前，除了少数大型工厂的电镀现场外，从事电镀的工厂大多规模小，设备简陋，机械装备不足，劳动防护条件差的员工素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在许多问题，已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外，为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质，还需要喷砂。在这些作业过程中，硅、铬、铝、铁、铜、麻布等粉尘可能会产生很多，这些粉尘会给作业人员带来严重的职业危害性电镀生产中，经常用于工件脱脂除油，常用的包括、煤油、、苯类、三、等

电镀是使用电沉积在物体上镀上一层金属的过程。工程师使用受控电解将所需的金属涂层从阳极（包含将用作电镀的金属的部分）转移到阴极（要电镀的部分）。

　　阳极和阴极放置在电解质化学浴中并暴露于连续电荷。电使带负电的离子（阴离子）移动到阳极，带正电的离子（阳离子）转移到阴极，在均匀的金属涂层中覆盖或电镀所需的部分。电镀采用基板材料（通常是较轻和/或成本较低的材料）并将基板封装在金属薄壳中，例如镍或铜。