电镀与阳极氧化的差异

电镀镀层采用阴极材料，阳极氧化带处理材料为阳极。

由于电镀作用，金属阳极离子移向阴极，在阴极得到电子，然后沉积在要电镀的材料上。与此同时，金属在阳极上溶解，电解质上不断补充金属离子。

镀液中含有六种元素：主盐，附加盐，络合剂，缓冲剂，阳极活化剂和添加剂。

主要从四个方面来阐述电镀原理：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属电镀工艺。

利用铝合金易氧化的特点，采用电化学方法控制氧化层的生成，在防止铝合金进一步氧化的同时，提高了铝合金表面的机械性能。

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致***、致畸、致突变的物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀的基本五要素：

1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。

2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为（白金，氧化铱）.

3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。

4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

5.整流器：提供直流电源的设备。

电镀目的：电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。

2.镀镍：打底用，增进抗蚀能力。

3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。

4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。

5.镀锡铅：增进焊接能力

镀件电镀前一般的质量要求如何?

镀件进行电镀前一定要做到无氧化皮、无锈、渍、无油污，表面能完全被水润湿，不挂水珠。

镀件电镀完毕之后，为什么要用清水冲洗干净?

因为产品电镀完毕出槽之后，表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能。故镀件出槽后，应即用清水冲洗干净，然后加以干燥。