化学沉镍厂家为您介绍：

化学镀镍加工层有可能形成缺陷。原因是基材缺陷，预处理不当或化学镀镍溶液中有杂质。虽然所有化学镀镍加工车间的目标都是避免这种事件，但在实践中，由于操作人员的错误或产品质量依赖于许多变量的复杂关系，废品仍然会偶然产生。如果有缺陷的零件很贵，需要完全或部分去除化学镀镍加工层，重新镀零件。

一种方法是通过车削或研磨机械去除镀层。

这种方法不能用于工件形状复杂的场合。此外，还会出现尺寸公差的问题。

一种更实用的方法是用化学方法去除有缺陷的涂层。

需要强调的是，化学镀镍加工层比电镀镍层难得多，尤其是第三代化学镀镍加工层。

希望无孔、耐腐蚀、耐化学的镍磷合金镀层，像纯镍镀层一样容易去除，完全不现实。

很明显，用来去除镀层的溶液，在选择时一定要知道它们是否会腐蚀基底材料，同时还要考虑化学镀镍加工层的具体类型。

一般来说，Ni-B镀层或低磷化学镀镍加工层比第三代镀液中形成的金属玻璃更容易去除。

化学沉镍

化学沉镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学沉镍后不需要除氢。很多化学沉镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

化学沉镍金镍不达标是为什么

近年来，在无铅化的大背景下，PCB产业随之发生重大变化，表面处理工艺亦然如此。沉金工艺在诸多选择中可谓异军突起，因其固有的优点，其所占比重迅速提高，当前已经占据PCB总量的半壁江山。但沉金工艺又有其难以克服的，镍腐蚀问题就是一直困扰沉金的难题。关于镍腐蚀问题，国内外同行都做了许多方面的研究，尽管对镍腐蚀控制取得长足的进步，然而对此问题的认识、理解依旧不尽而一。实际生产中镍腐蚀问题仍是难以，沉金焊接性投诉还是时有发生。