电镀铬废水的处理方法

法和亚法是目前处理含六价铬废水常用的方法，但它们的处理工艺存在着明显的不同，通过试验研究、对比，指明了在不同的场合采用适宜的方法可以获得更佳的综合效果，从而为生产实践中福州电镀铬废水的处理提供参考。    

采用和亚都可有效处理电镀铬废水，但处理较为经济，操作简单，，缺点是污泥多；采用亚处理突出的优点是污泥少，但成本要比处理略高，且处理时间要长一些。由于法在处理前不需要调整pH，，更适宜于有大量废水产生的连续处理场合；亚法处理时间较长，操作较为复杂，但产生的污泥少，较适宜于小型电镀厂，废水量不是太多、需要定期处理的场合。  化学还原法是利用、亚***盐、等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备***和运行费用低，主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在一反应池中先将废水用***调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工艺为在一反应池中直接投加，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业电镀废水处理。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优聚合氯化铝。

电镀就是电解镀金属法的简称。电镀是将镀件（制品），浸入含有欲镀上金属离子的中并接通阴极，的另一端放置适当阳极，（可溶性或不可溶性），通以直流电之后，镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。简单的理解，就是物理和化学的变化或者结合。

电镀金属的种类约有30多种，其中应用较广的有镀锌，镉，铜，镍，铬，银，锡，金，铁，铅，铂，钛等十多种。除单金属镀层外，还有很多合金镀层，例如镀铜锡，铜锌，铜镍，镍铁，铅锡，锌铁，锌镍，铜铬，锌镉，锡铁等

电镀是当今工业时代为基础与关键的一种技术，通俗地说，它是将一种形式的金属或复合合金与另一种母材结合的过程。用以提供增强硬度，耐磨，防腐，导电性，润滑性，保护性等。

现代各个行业都会利用到这种加工形式，包括航空航天，汽车，，，射频微波，空间，电子和电池制造。这是电化学过程，其中镀液中的金属离子通过电沉积结合到金属基底上。

镀前处理对电镀层的质量有何影响?

从长期的生产实践证明，电镀生产中所发生的质量事故，大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。多半是由于金属制品的镀前处理不当所致。将别是镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏，与镀前处理的质量优劣更是密切相关。金属制品在电镀以前的表面状态及其清洁程度是能否取得镀层的重要环节。在粗糙的金属表面，很难获得平滑光亮的镀层，而且镀层孔隙也多，使防蚀性能减低。金属表面如果存有某种油垢物，也不能获得正常的镀层。