镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下,铬酐浓度越高,导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高,导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高,则电流效率下降 4.***浓度的影响:浓度低时,低电流密度下电流,反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时,沉积速率减慢 (2)三价铬很高时,镀铬层变暗 (3)三价铬增加,则导电度降低,需较大电压 (4)三价铬愈多,光泽范围愈小 6.电流密度及温度的影响 (1)镀液温度升高,电流效率降低
(2)电流密度愈高,电流效率愈高 (3)高电流密度,低温则镀层灰暗,硬度高脆性大,结晶粗大 (4)高温而低电流密度,镀层硬度小,呈乳白色,延性好,无网状裂纹,结晶细致,适合装饰镀铬件 (5)中等温度及中等电流密度,镀层硬度高,有密集的网状裂纹,光亮硬质铬镀层。 7.镀硬铬工艺杂质的影响 (1)铁杂质,电解液不稳定,光泽镀层范围缩小,导电性变差,电压须,去除铁杂质比三价铬镀铬镀层还困难,要尽量防止铁污染,不要超过10g/L; (2)铜、锌杂质,含量低时,对镀层影向不大,铜不要大于3g/L; (3),是镀铬***的杂质,镀液须严禁带入污染。
镀硬铬和镀装饰铬两者有什么区别?
镀硬铬和镀装饰铬两者有什么区别?
镀装饰铬和硬铬之间的主要区别是厚度的不同。镀装饰铬实际上是一层。镀装饰铬也可用于悬挂式电镀,而桶式镀铬仍很少使用。
由于铬镀层具有许多优异性能,所以镀铬工艺得到广泛的应用,如镀装饰铬可用做防护—装饰性镀层的表层,又如火车、汽车、自行车、器械、轻工产品、金属家具等的外露部件都需镀覆装饰铬。装饰铬层的光泽性好,反光能力强,也常用做反光镜面。由于铬镀层具有优良的硬度及耐磨性,所以镀硬铬、松孔铬、乳白铬和镀双层铬等工艺广泛用在轴类、切削工具类、发动机汽缸、活塞环、量具刃具等零部件的加工工艺中。
电镀镍中常见的九大故障
一、毛刺
有毛刺说明溶液不干净,形成氢氧化物沉淀,充分过滤后可纠正。此外,电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质,严重时也会产生毛刺。
二、
,又称“麻坑”,是有机物污染的结果。需要要分解油污碳处理。此外,搅拌不良,未能驱逐掉气泡,也会产生,可使用润湿剂来削弱其影响。
三、镀层脆、可焊性差
镀层脆、可焊性差,表明存在有机物或***物质污染。其中,添加剂过多,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;***杂质,可用电解等方法除去。
四、结合力差,易脱落
铜镀层未经活化去除氧化层,铜和镍之间的结合力就差,容易产生镀层剥落现象。此外,电流中断或镀液温度过低,也有可能会造成镍镀层的剥落现象。
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